Umformtechnik von Kaltwalzquadraten und Ausblick auf neue Technologien 3

3. Direct Forming Technologie und ihre Entwicklung

Die "circular-to-square" -Technologie wird früher als "direkt formende" Technologie in chinesischen Unternehmen eingeführt. In den 1950er und 1960er Jahren wurde die Herstellung von rechteckigen Vierkantrohren durch den Richtteil mit festem Durchmesser der Hochfrequenz-geschweißten Rohrproduktionslinie realisiert. In den 1980er Jahren war die von der Sonderformstahlfabrik Guangzhou importierte Kaltbiegeteil-Stahleinheit PR700 / 8 zu dieser Zeit die größte Einheit für Kaltbiegeprofile in China. Im Jahr 1992 wurde die Kaltwalzstahl-Einheit PR1100 / 12.7 in der Hankou Stahlwalzanlage von WISCO (Wuhan Iron and Steel Company) eingeführt und war zu dieser Zeit auch die größte Kaltbiege-Stahleinheit in China. Diese zwei Linien wurden von der Voestalpine gebracht. Die Einheit nimmt eine direkte Umformtechnologie an, um geschlossene quadratische Rechteckrohre herzustellen.

Die Direktumformungstechnologie unseres Landes stammt von den zwei Produktionslinien, die aus der Voestalpine importiert wurden. Menschen wie Jiang Fusheng und Wang Daqi haben sich eingehend mit der technischen Leistungsfähigkeit und den neuen Technologien der importierten Einheiten beschäftigt. Die Techniker in Guangzhou und Hankou haben die eingeführten Einheiten kontinuierlich verbessert und analysieren von der Biegeformmethode bis zu den spezifischen Prozessparametern im Detail. Der direkte Umformprozess wurde weiter verbessert und die Produktpalette sowie die Stückleistung durch technische Umrüstung erweitert.

Nachdem die Tianjin Huaihai Cold Bending Company die direkte Umformtechnologie übernommen hatte, wurde die alte Einheit 1997 reformiert. Der 165 * 4,5 horizontale Rahmen der Einheit der Steinwelle wurde von der ursprünglichen ersten 7 und dann von 5 auf die erste 10 und dann auf 4 geändert die Seitenwalze und die Hubwalze wurden entsprechend den Prozessanforderungen hinzugefügt, und die Walzgeschwindigkeit wurde gleichzeitig von 65 m / min auf 43 m / min verringert. Nach dem Upgrade wird die maximale Spezifikation der Direktumformeinheit von F140 * 4,5 auf F200 * 8 erhöht.

Wegen der Überlegenheit des direkten Formungsverfahrens wurde es weithin in den Produktionsunternehmen von rechteckigen Vierkantrohren in China angewendet. Es gibt viele Gerätehersteller wie Shijiazhuang Bearing Equipment Factory, Shijiazhuang Furyiwo, Nanjing Zhongqing und Dalian SAGE, die direkt formende Einheiten mit multi Spezifikationen entwickelt haben. Die maximale Spezifikation kann 500X500 quadratische Rechteckrohre produzieren.

Die Hauptquadratquaderrohr-Produktionsanlagen schließen Shanghai Jiayi, Hankou Walzwerk, Shanghai-Eisen- und Stahltechnologie-Forschungsinstitut, Tianjin Huaihai, Tai'an Kenuo und so weiter mit ein. Unter diesen wurden Shanghai Jiayi, Hankou Walzwerk, Tianjin Huaihai und Guangzhou Steel Tubes von der chinesischen Konföderation der Walzformindustrie als ausgezeichnete Kaltbiegeunternehmen ausgewählt. Viele Unternehmen exportieren große Mengen quadratischer Rechteckrohre und bilden damit eine starke internationale Wettbewerbsfähigkeit.

Auf der Grundlage der Zusammenfassung der Erfahrung von importierten Geräten, chinesischen Ingenieuren und Technikern eine komplette Reihe von Roll-Design-Methoden: die wichtigsten Eigenschaften Analyse der direkten Formgebung, die Rahmenbedingungen der Roll-Typ-Design, die Berechnungsmethode von die Zuschnittbreite, die Bestimmung des Formungsweges, die Bestimmung der Verformung jedes Formungskanals, die Figur der Verformungswalze, die Walzenzeichnung jeder Straße, der Schweißteil: die Konstruktion der Führungswalze, der Extrusionswalze und der Exportrolle und Design von Formrolle und formende vertikale Rolle. Es wird vorgeschlagen, das Verfahren des Biegens von Geradenvorbiegen zu verwenden, um den Leerbiegewinkel des Direktumformprozesses zu verbessern.

Die Produktionsunternehmen von quadratischen Vierkantrohr kooperiert mit dem Gerätehersteller, und eroberte nacheinander einige Technologien wie Spiralhülse, automatische Scherung Stumpfschweißen, vier Roll Formrahmen, Hochfrequenz-Schweißen, Entfernung von internen und externen Schweißfräsen, Fräsen und Tracking-Säge und automatische Palettierung. Diese Technologien werden in der praktischen Produktion angewendet, und die Kapazität und das technische Niveau der rechteckigen Vierkantrohre in unserem Land wurden stark verbessert.

Im Hinblick auf die Vielfalt der rechteckigen Vierkantrohre wird die Herstellung von rechteckigen quadratischen Vierkantrohren mit dünnwandigen oder dickwandigen und dicken Vierkantrohren mit Kleinkaliber realisiert. Nehmen Sie Shanghai JIaleng Abschnitt Stahl als Beispiel, es war in der Lage, Tausende von Spezifikationen auf 25X25 ~ 300X300 und 30X20 ~ 400X200 zu produzieren.

Shanghai Jialeng Abschnitt Stahl hat eine Reihe von Patent-Technologie in der Technologieentwicklung von quadratischen Vierkantrohr: Vierkantrohre mit dicken Wand-und Kleinkaliber, die die Herstellung von dickwandigen Rohr mit dem Verhältnis von Wanddicke zu der Seitenlänge von t realisiert realisiert / h> 10%, die Verarbeitungsmethode des leeren scharfen Eckdiamantrohrs, flexible Anwendung der Quadrat-zu-Quadrat- und Kreis-zu-Quadratverbindungstechnologie, zum der Entwicklung der Sonder-geformten Röhre zu verwirklichen. In Bezug auf die Ausrüstung. Wie für die Ausrüstung, gibt es 4 Rollen Universal Rack, Split Walzwerk und so weiter.