Snaken (Sense) bezieht sich auf das Biegen der Breite einer Stahlspule nach einer Scherung. Dafür gibt es viele Gründe. Die allgemeine Maßnahme ist ein paar Millimeter pro 2 m.
A: der grund, der durch die rohstoffe verursacht wird: das weibliche volumen wird die latente restspannung im prozess haben und das gleichgewicht wird unterbrochen, wenn der schneidprozess unterbrochen wird.
B: die Schlangenlinie, die durch den Grat erzeugt wird: Wenn der Grat in dem Schlitzprozeß in der Wickelmaschine stattfindet, verdickt sich die Dicke der Platte. Und je größer die Rolle ist, desto größer wird die Schlangenlinie. In der Wickelmaschine, kann es die Dicke der Platte bestätigen und dann die Methode der Büroklammer oder Split verwenden.
C: Schlangenlinie verursacht durch ungleichmäßige interstitielle Unausgewogenheit: Wenn die Spalte des Messers größer ist, wird die partielle Vertiefung größer als die kleine Seite der Lücke des Messers, was zu der Schlangenlinie führt. Vor allem das geringere Verhältnis von Blechdicke und Stahlblechbreite führt zu mehr Schlangen. Daher sollten die Materialien für die Verarbeitung von schmalen Stahlgürteln sorgfältig beachtet werden.
D: eine Schlangenlinie, die durch eine einzige Seitenverlängerung der Wickelmaschine gezogen wird: Beim Aufwickeln ist es notwendig, die gesamte Plattenspannung gleichmäßig zu machen. Sobald diese Spannung auf die einzelne Seite fokussiert ist, erzeugt die größere Seite der Spannung eine größere Dehnung und erzeugt eine Schlange. Der Grund liegt in der Lage des Teilers, der Druckeinstellung der Zugdruckplatte und der schlechten Auskleidung. Nur als Referenz.
E: die Schlangenlinie, die durch zu enge Einstellung der Seitenausrichtung verursacht wird: Wenn die Seitenausrichtung im Längsschubbetrieb zu eng ist, erzeugt die Spannung an der Seite der Kontaktplatte die Schlangenlinie.